酸洗鈍化鋼管是什么？鋼管噴漆廠家來為你介紹：

1、酸洗是整個化學(xué)清洗過程的重要步驟。 由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成特殊條件下的清洗劑。 該清洗劑溶解污垢能力強，與污垢作用時間短，設(shè)備無腐蝕，操作方便，且去污率可達95%以上。

2、聯(lián)絡(luò)和清洗過程中，應(yīng)投入緩蝕劑、還原劑、助熔劑、銅離子等助劑。 清洗時勾掛與清洗設(shè)備相同材質(zhì)或類似的標準腐蝕指示片和監(jiān)視管段，以便隨時監(jiān)視。

3、系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后，16Mn酸洗鈍化管廠維持液位循環(huán)，如無錯誤加緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后逐漸加酸洗藥劑和其他助劑。

4、聯(lián)絡(luò)和清洗時，定期采樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度、定期反循環(huán)，同時避免空氣阻力和淋浴堵塞。

酸洗鈍化鋼管及部件工藝：脫脂---水洗---酸洗---水洗---堵塞劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有以下2種：

1. 硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱至6065度，一般清洗20-30分鐘；

2. 鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接在室溫下酸洗，一般洗滌20-30分鐘，酸洗后鋼管經(jīng)防銹處理，鈍化是其中之一，從鈍化的質(zhì)量來看，封閉劑的選擇也很重要。 酸洗后(以去除水垢為基準)，立即用水洗滌，立即進行中和處理，防銹時，進一步進行鈍化處理。

　　酸鈍化鋼管的主要流程是預(yù)處理(凈化表面)酸鈍化和清洗后處理(成品保護)預(yù)處理的主要內(nèi)容是凈化酸鈍化物的表面，去除表面的各種油脂、焊接濺射、焊接傷、氧化皮等。 酸洗、鈍化可分酸洗、鈍化處理，也可同時酸洗、鈍化處理。 分別處理酸洗、鈍化時，多采用將工件整體浸漬在酸洗鈍化液中的方式，適用于在小型部件和內(nèi)部可進行液體循環(huán)的生產(chǎn)線設(shè)備中將酸洗鈍化作為一個處理的情況。